
HPP - シリンダーリング設計評価と高性能ピストン
稼働時間を最大化し、現在のライフタイム制限を克服するソリューション
従来、レシプロコンプレッサーのピストンは、一般的な原理に従って作られてきた。残念なことに、シリンダーリングの故障が頻発するため、この単純な解決策では信頼性の高いコンプレッサー性能を得られないことが多い。ピストンリングは、ピストンの溝にはまった後、シリンダー壁と摺動します。一般的な使用では、ピストンリングの外周面はシリンダーライナーとの接触により劣化します。リングは、摩耗を許容し、交換を容易にするために、その直径の周りに隙間を備えています。シリンダー壁との接触を維持するために、リングの半径方向の摩耗が時間とともに拡大し、隙間が形成され、ガス漏れが発生する。容量の低下、コンプレッサー全体の性能低下、予期せぬシャットダウンがその結果です。HOERBIGERは、ガス漏れ性能を強化し、稼働時間を向上させ、より長い寿命を保証するエンジニアリングソリューションを開発しました。
流れに身を任せる

はじめに
HOERBIGERのシリンダーリングデザインアセスメントは、高度なモデリングを使用して、最適なシリンダーリングのタイプ、数、配置でより良いピストンを設計します。その結果、漏れが抑制され、信頼性が向上し、計画外のダウンタイムが減少し、効率が向上します。シリンダーリングデザインアセスメントの最初のステップは、コンプレッサー、ピストン、現場データ、および運転条件を収集することです。既存のピストン設計とシリンダーリングの配置を記録し、ガス温度とブローバイを測定する必要があります。続いて、有限要素解析によってガス漏れ経路を詳細にモデル化します。このモデリングは、シングルピース、ツーピース、スリーピース、アルミニウム、鋳鉄、ノジュラーアイアン、スチール、スーパーナット®、従来のナットなど、あらゆるタイプのピストンに対応しています。
高性能ピストンを手に入れる
現状を詳細に把握することで、ブローバイを最小化し、リング寿命を最大化するために最適なシリンダーリングの数、種類、配置とクリアランスを持つ新しいピストンを設計、製造することが可能になりました。私たちはこれをHOERBIGERハイパフォーマンスピストンと呼んでいますが、決して誇張ではありません。これは、シリンダーシーリングに対する根本的な新しいアプローチであり、リング交換が必要になるまでの運転時間を通常2.5倍に延ばし、フュージティブエミッションを79%減少させることが期待できます。
この新しいピストン構成法は、生産能力を高め、プロセスの信頼性を劇的に向上させます。その結果、製品の品質が向上し、エネルギーが節約され、稼働時間が増加し、運転時間が長くなり、性能が向上し、コンプレッサーの寿命が延びます。そのため、投資はすぐに回収できます。
一目でわかるメリット
ピストンレイアウトの最適化
消費電力の削減
ピストンレイアウトの最適化
プロセスの信頼性
ピストンレイアウトの最適化
機械の信頼性
シリンダーリング配置の計算と実装
より長いMTBM/MTBF
ブローバイの最小化
排出量の削減
すべてのシリンダーリングが同じ寿命を達成
調整されたメンテナンス
ブローバイ温度と排出温度の計算
放電温度が低く、時間の経過とともに上昇しない
シリンダーリングの設計評価により、消費電力の削減と寿命の延長を実現し、エネルギーと排出コストを節約し、廃棄物を削減することができました。
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